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　　冷軋方管酸洗工藝的脆性斷裂的緣故

　　冷軋方管酸洗工藝采用的酸洗劑一般為多種多樣酸的化合物，關鍵有鹽酸、氰化鈉和鹽酸等，這種混和酸的腐蝕很強且具備較強的還原性，浸蝕物質的溫度也較為高，這種對防腐涂料的耐腐蝕性能明確提出了很高的規定。

　　冷軋方管可用的防腐涂料有許多，在其中佳的是環氧樹脂膠以及改性材料環氧樹脂。方鋼管酸洗鈍化基本原理是應用酸堿性液態，除去預備處理后才管表層的金屬氧化物外皮，除去表層的金屬離子，使其具備幸福的光滑度。酸洗鈍化的原材料形狀有帶洗、管洗、板洗、線洗等，因為熱軋管坯存有裂痕等缺點或高精密冷拔鋼管被做成液壓缸后，在應用全過程中產生的破裂，基本上沒有塑性形變產生，一般均為脆性斷裂。

　　脆性斷裂是由多種多樣緣故造成的。如：方鋼管運用位錯上面有進行析出物時，無論其抗壓強度比基材抗壓強度強或弱，皆是造成裂痕的緣故;位錯上參雜物的縮松也是破裂的緣故;此外，即便在遠遠地低于強度極限的交替變化荷載功效下，也會造成產生疲憊破裂狀況。在高韌性金屬復合材料中產生的低地應力脆性斷裂的全過程中，原材料機構不是勻稱的、各向異性的。合理使用方式對銹蝕管材開展清除時確保管材長期的服務項目于加工制造，造就大量的加工制造經濟效益。合金鋼管應盡量選用深度加工表層。

　　不論是裸管或是防腐管，如要長期儲存，從開始儲存時就應當應用不全透明遮住物開展安全防護，防止焊接鋼管發生生銹及其防腐蝕層脆化、翹邊等狀況。遮住物應牢固經久耐用，避免長期日曬淋雨而爛掉漏水。焊接鋼管遮住時要確保焊接鋼管表層自然通風，防止水蒸汽無法蒸發而在表層匯聚。焊接鋼管儲存時應該有支撐柱，且距路面一定間距，確保焊接鋼管自然通風。焊接鋼管堆積儲存后，應除去管端保護裝置，防止水份在管端保護裝置與焊接鋼管表面匯聚而無法蒸發。